به گزارش نصر، ارزش افزوده بالای حاصل از تبدیل پروپیلن به پلی پروپیلن و وجود خوراک مازاد پروپیلن در مجتمع شرکت پتروشیمی تبریز باعث شد در سال 1397 پروژه ای به ظرفیت 30 هزارتن تولید پلی پروپیلن در سال را تعریف نماید که قرارداد اخذ لیسانس، انجام مهندسی پایه تفصیلی و تدارکات آن بصورت ای پی پلاس سی با دو شرکت چینی منعقد گردید.
فرايند توليد پلي پروپيلن در این واحد بصورت Batch Bulk Polymerization بوده و محصول آن پودر پلی پروپیلن از نوع هموپلیمر و گریدهایی با کاربرد تزریقی، پوشش کابل، لوله و الیاف می باشد.
از مزاياي اين تكنولوژي نسبت به فرايند پيوسته مي توان به سرمايه گذاري كمتر، عمليات بهره برداري انعطاف پذير و الزامات كمتر كيفيت خوراك اشاره كرد.
این واحد دارای بخش های عملیاتی "پیش تصفیه خوراک" ، "آماده سازی کاتالیست" ، "پلیمریزاسیون" ، "بازیافت گاز پروپیلن" ، "ذخیره ،هموژناسیون و نقل و انتقال پودر" و "بسته بندی و انبار محصول" می باشد.
مهندسی پروژه از فروردین 1398 آغاز و همزمان ساخت تجهیزات دیر تحویل از قبیل رآکتورها، ظروف تحت فشار، سیلو، کمپرسور و دستگاه بسته بندی سفارش گذاری شد.
سفارشات تدارکاتی خارجی پروژه به وزن 980 تن و طی 12 محموله دریایی وارد کشور گردید.
فعالیت‌های اجرایی طرح در اردیبهشت 99 آغاز شد و از تیر ماه سال 1400 فعالیت های نصب مکانیکی آغاز گردید.
از شاخص های اجرایی این پروژه می توان به 20000 متر مکعب خاکبرداری، 7000 مترمکعب حجم بتن ریزی، 35000 قطر اینچ جوش لوله، 100 کیلومتر کابل کشی برق و ابزار دقیق، 1065 تن سازه فلزی و 4450 متر مربع احداث زیر بنا اشاره کرد.
سرویس های جانبی مورد نیاز پروژه از جمله برق، آب و بخار، نیتروژن و هوای ابزاردقیق از ظرفیت موجود داخل مجتمع تامین شده است.
در طول اجرای این پروژه ضمن ارتقای دانش فنی و توسعه و بهبود آن با اتکاء بر توانمندی مهندسین پتروشیمی تبریز از تکنیک های مهندسی ارزش نیز در کاهش هزینه های احداث و بهبود کیفی بهره برده شده است.
در این پروژه با رعایت نکات ایمنی نزدیک 1 میلیون نفر ساعت، کار بدون حادثه انجام شده است.
انتهای پیام/