بازگردانی روغن‌های سوخته به چرخه استفاده
نصر: یک شرکت دانش‌بنیان موفق به ساخت دستگاه‌هایی شده است که می‌تواند با حفظ محیط‌زیست، روغن‌های سوخته را با روشی پیشرفته مجدداً به چرخه استفاده برگرداند.
به گزارش نصر، محسن قدریان مدیرعامل شرکت دانش‌بنیان با بیان اینکه این خط بازپالایش، بدون هیچ آسیبی به محیط‌زیست روغن‌سوخته را به روغن قابل استفاده تبدیل می‌کند، گفت: تصفیه غیراصولی روغن‌های سوخته خارج شده از موتور اتومبیل می‌تواند باعث آلودگی‌های آب‌وخاک شود.
وی افزود: روغن‌های معدنی در حین کار، در اثر واکنش با اکسیژن و تجزیه براثر حرارت، تولید ترکیبات اشباع نشده قطبی و آسفالتی می‌کنند. همچنین با مواد خارجی دیگر مانند گردوخاک، انواع سوخت، کربن و ذرات فلز آغشته و مخلوط می‌شوند و کارایی خود را از دست می‌دهند، به چنین روغنی، روغن کارکرده می‌گویندکه باید تعویض و یا تصفیه صورت بگیرد.
به گفته وی، از اهمیت پالایش مجدد روغن کارکرده می‌توان به حفظ منابع طبیعی نفت خام، وابستگی کمتر به منابع خارجی برای تأمین روغن پایه، کاهش خطرات زیست‌محیطی، حفظ منابع آب زیرزمینی و اکوسیستم اقیانوس ها، رودخانه ها، دریاچه ها و طبیعت، صرفه جویی در انرژی و جلوگیری از تولید گازهای گلخانه ای اشاره کرد.
وی ادامه داد: بازپالایش روغن کارکرده به روش‌های تصفیه با اسید و خاک رنگبر، تصفیه با روش استخراج با حلال و تصفیه روغن به روش پیشرفته تقطیر مولکولی در خلاء انجام می‌شود.
وی با بیان اینکه این خط باز پالایش به روش تقطیر مولکولی در خلاء و فیلم نازک انجام می‌شود گفت: عدم خوردگی تجهیزات و عدم استفاده از حلال، عدم ایجاد آلودگی و راندمان و کیفیت بالا را در پی دارد.
وی عنوان کرد: فناوری فیلم نازک در خلاء (ATFE) که یک فرآیند مقرون‌به‌صرفه و سازگار با استانداردهای زیست‌محیطی است، روغن کارکرده را بدون هیچ‌گونه افزودنی شیمیایی (اسید و خاک) بازیابی می‌کند و روغن‌پایه‌هایی مطابق با استاندارد API یا ACEA تولید می‌کند.
وی گفت: از ویژگی های خط بازپالایش روغن کارکرده می‌توان به مدت‌زمان کم‌روغن در تماس با سطح داغ، تبخیر در دمای کم، ضرایب انتقال حرارتی بالا، افت فشار کم در زمان تبخیر، نگه‌داشتن خواص و کیفیت روغن، قابلیت خود تمیزکنندگی و مناسب برای مایعات دارای ویسکوزیته بالا اشاره کرد.
وی اضافه کرد: همچنین این خط بازپالایش دارای صرفه اقتصادی، سازگار با استانداردهای زیست‌محیطی، مصرف کم انرژی، بازدهی بالای تولید و کنترل و حذف مواد سمی و بدبو نیز به دنبال دارد.
مدیرعامل شرکت دانش‌بنیان با اشاره به اینکه برای ساخت هر پالایشگاه نیاز به حدود یک سال زمان است، افزود: هزینه‌های ساخت خط بازپالایش توسط این شرکت کمتر از کشورهای آمریکایی و اروپایی است که توانسته صرفه‌جویی ارزی بالایی به همراه داشته باشد و همچنین باعث قطع وابستگی به کشورهای خارجی در شرایط تحریم شود.
انتهای پیام/
خبرگزاری مهر