نبض تولید زیر بار خسارت و وعده‌ها؛ روایت ایستادگی صنایع کوچک آذربایجان‌ شرقی پس از آسیب‌ها

به گزارش نصر، در جریان این تور رسانه‌ای، بابک دلاور، مسئول شهرک صنعتی آخولا با اشاره به وضعیت آسیب‌های واردشده به برخی واحدهای مستقر در این مجموعه اظهار داشت: واحد قطعات خودرو سهند دو بار مورد اصابت قرار گرفت که در پی آن، علاوه بر آسیب مستقیم، به ۸ واحد صنعتی دیگر نیز به‌صورت غیرمستقیم خسارت وارد شد.
وی گفت: خوشبختانه با پیگیری‌های انجام‌شده، این واحد در حال حاضر بهسازی شده و مجدداً مشغول کار و تولید است.
وی درباره ابعاد خسارت‌های وارده و وضعیت اشتغال این مجموعه افزود: این واحد با ۲۵ نفر اشتغال مستقیم فعالیت دارد. میزان خسارت کلی برآوردشده حدود یک همت (هزار میلیارد تومان) است که از این رقم، ۴۵ میلیارد تومان مستقیماً مربوط به تخریب زیرساخت‌ها و سوله‌ها بوده است. متأسفانه در جریان این حوادث، یک نفر مصدوم شد و دو نفر نیز به فیض شهادت نائل آمدند.
مسئول شهرک صنعتی آخولا در تشریح روند جبران خسارت‌ها تصریح کرد: ارزیابی‌های بیمه انجام و بخشی از خسارت‌ها تأمین شده است. همچنین مبالغی از طریق بنیاد برکت و ستاد بحران در حال پیگیری بوده، اما هنوز به مرحله تأیید نهایی نرسیده است. با توجه به اینکه رقم خسارت‌های مستقیم بسیار سنگین است، موضوع از طریق وزارت کشور نیز پیگیری می‌شود که البته تا این لحظه فرآیند کار در حد تشکیل پرونده پیش رفته است.
وی با تأکید بر اهمیت تولیدات این واحد خاطرنشان کرد: واحد قطعات خودرو سهند در حوزه تولید داخلی با شرکت سایپا قرارداد همکاری داشته و سهم مهمی در زنجیره تأمین قطعات کشور ایفا می‌کند.

آذران گرما تاب ایرانیان؛ تولید با همت شخصی، بدون تعدیل نیرو
در بخش دیگری از این تور صنعتی، خبرنگاران از شرکت آذران گرما تاب ایرانیان، از واحدهای فعال در زمینه تولید رادیاتورهای پانلی خانگی بازدید کردند.
آرش شکری، رئیس این شرکت با اشاره به سرمایه‌گذاری ۵۰۰ میلیارد تومانی اولیه در این واحد تولیدی گفت: کارخانه ما دو بار دچار اصابت شد؛ هرچند این حادثه خسارت جانی در پی نداشت، اما بالغ بر ۱۰ میلیارد تومان خسارت مالی سنگین به مجموعه وارد ساخت.
وی با انتقاد صریح از فقدان حمایت‌های دولتی در روند احیا و بازسازی این مجموعه اظهار داشت: پس از وقوع حادثه، هیچ‌گونه حمایت مؤثری از سوی نهادهای دولتی صورت نگرفت و سهم ما از حمایت‌ها تنها دو تماس تلفنی بود! با این حال، با همت شخصی و سرمایه خودمان کار را دوباره کلید زدیم و امروز ۵۰ نفر به‌صورت مستقیم در این واحد مشغول به کار هستند.
شکری در تشریح توان و چالش‌های تولیدی این واحد افزود: ظرفیت تولید روزانه کارخانه، ۶۰۰ متر طول رادیاتور در یک شیفت کاری است و محصولات آن مصارف خانگی داشته و به سراسر کشور ارسال می‌شود. در حال حاضر واردات مواد اولیه، تأمین ورق فولاد، انرژی و عدم پرداخت خسارت‌های جنگی از اساسی‌ترین دغدغه‌های ماست؛ ضمن آنکه از هم‌اکنون هشدارهایی برای محدودیت مصرف گاز در شش‌ماهه دوم سال دریافت کرده‌ایم.
قرآنی، از مسئولان فنی و تولید این شرکت، به تشریح زنجیره و پروسه تولید رادیاتور پرداخت و گفت: چرخه تولید در این کارخانه شامل مراحل دقیق برشکاری، پرس، جوش، دو مرحله تست، خط رنگ الکترواستاتیک، چهار مرحله شست‌وشو و در نهایت بسته‌بندی مکانیزه است.
وی با اشاره به ساختار فنی کارخانه افزود: مجموعه مجهز به دو پست برق است که برق مصرفی واحد از این طریق تأمین می‌شود. خطوط تولید به‌صورت کاملاً اتوماتیک در قالب دو خط مجزا فعال است و روزانه ۱۵ تن ورق فولادی (شامل سه نوع ورق استاندارد) در این خطوط مصرف می‌شود.
قرآنی با اشاره به جایگاه این کارخانه در صنعت تأسیسات کشور تأکید کرد: این واحد تولیدی ۲۰ تا ۲۵ درصد نیاز بازار ایران را تأمین می‌کند و زمینه اشتغال غیرمستقیم را برای ۵۰۰ نفرفراهم ساخته است. هرچند مجموعه پس از حوادث اخیر جنگ های تحمیلی تعهد مدیریت به حفظ سرمایه انسانی، حتی یک نفر تعدیل نیرو نداشتیم و تمامی پرسنل به کار خود بازگشتند.
به‌فن صنعت طبری آذربایجان؛ تولید بیش از ۱۰۰ نوع قطعه تراکتور با کاهش وابستگی ارزی در ادامه این تور رسانه‌ای، خبرنگاران از شرکت به‌فن صنعت طبری آذربایجان نیز بازدید کردند.
میلاد طبری، قائم‌مقام مدیرعامل این شرکت با اشاره به تنوع محصولات تولیدی این مجموعه گفت: در این شرکت بیش از ۱۰۰ نوع قطعه تراکتور و حدود ۹۰۰ مدل دنده زنجیر تولید می‌شود و این محصولات به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند که بخشی از نیاز صنعت تراکتورسازی و صنایع وابسته را تأمین می‌کنند.
وی افزود: محصولات تولیدی این شرکت به‌طور میانگین با ۳۰ درصد قیمت بازارعرضه می‌شود و از این طریق، سالانه بین ۲۰۰ تا ۳۰۰ میلیون ارز از کشور جلوگیری می‌شود. همچنین حدود ۳۰ کارگاه و بنگاه اقتصادی کوچک نیز زیر نظر این مجموعه فعالیت می‌کنند که در مجموع برای ۱۰۰ نفر اشتغال غیرمستقیم و ۳۰ تا ۵۰ نفر اشتغال مستقیم ایجاد کرده‌اند.
طبری با بیان اینکه ورق‌های مورد استفاده در این شرکت داخلی هستند، اظهار داشت: بخش عمده فرآیند تولید به‌صورت رباتیک و خودکار انجام می‌شود و محصولات این مجموعه، علاوه بر تراکتورسازی، در دیگر صنایع نیز کاربرد دارد.
وی ادامه داد: این شرکت در حال حاضر ۴۵۰ کیلووات برق به‌صورت مستقل تأمین می‌کند، اما در شرایط فعلی درآمدی برای مجموعه باقی نمانده و در واقع فقط در حال دواندن و حفظ چرخه تولید هستیم.

فاز توسعه شهرک صنعتی شهید سلیمی؛ ۴۲ قرارداد، ۵۵ درصد پیشرفت فیزیکی
در بخش دیگری این بازدید، محمدعلی گندمی، معاون فنی شرکت شهرک‌های صنعتی آذربایجان‌شرقی، آخرین وضعیت فاز توسعه شهرک صنعتی شهید سلیمی و شهرک صنعتی سنگ‌شهر را تشریح کرد.

وی با اشاره به آغاز عملیات اجرایی این پروژه‌ها از سال ۱۳۹۵ گفت: فاز توسعه شهرک شهید سلیمی در سطح ۴۰۶ هکتار آغاز شده و تاکنون عملیات خاکبرداری در مقیاس ۳۵ کیلومتر انجام شده است. همچنین در شهرک سنگ‌شهر نیز حدود ۵ کیلومتر از خیابان‌ها اجرا شده است.

گندمی افزود: در این فاز، شبکه‌های آبرسانی، برق، گازو... نیز آغاز شده و برای تأمین آب، منبعی با ظرفیت ۲۰۰۰ مترمکعب احداث شده است.

وی با بیان اینکه تاکنون ۴۲ قرارداد واگذاری منعقد و این واحدها وارد مرحله اجرا شده‌اند، اظهار داشت: در این مجموعه، ۶ پهنه زیست‌محیطی برای استقرار صنایع پیش‌بینی شده که به‌ویژه برای کارخانجات سنگ‌بریمناسب هستند.

معاون فنی شرکت شهرک‌های صنعتی آذربایجان‌شرقی ادامه داد: تاکنون حدود یک همت و ۸۰۰ میلیارد تومان برای تکمیل این پروژه سرمایه‌گذاری شده و با شرکت برق منطقه‌ای آذربایجان نیز تفاهم‌نامه‌ای در این زمینه امضا شده است. بر اساس این تفاهم، ۹ کیلومتر خط برق قوی از سمت ممقان اجرا شده و حدود ۵۰ مگاوات برق برای این منطقه تأمین شده است.

وی همچنین گفت: تأمین زیرساخت‌ها متناسب با میزان استقرار و درخواست متقاضیان صنعتی ادامه دارد و هم‌اکنون ۴۲ واحد آماده استقرار هستند. از سوی دیگر، احداث یک پل ارتباطی برای اتصال شهرک سلیمی به فاز توسعه نیز در دستور کار قرار دارد که با ۲۵۰ میلیارد تومان به پایان خواهد رسید.

گندمی با اشاره به پیشرفت فیزیکی ۵۵ درصدی این طرح افزود: استقبال صنعتگران از این فاز توسعه قابل قبول بوده، اما در حال حاضر مشارکت خارجی در توسعه این شهرک‌ها وجود ندارد. با این حال، به دلیل سطح بالای رده‌بندی زیست‌محیطی، این منطقه برای حضور صنایع مختلف جذابیت بالایی دارد.

تولید لوله‌های پلی‌اتیلن برای شبکه‌های آبرسانی و آب‌شیرین‌کن‌ها
در ادامه تور صنعتی اصحاب رسانه، از یکی دیگر از واحدهای صنعتی فعال در حوزه تولید لوله و تجهیزات آبرسانی بازدید شد.
خادمی ، عضو هیات مدیر شرکت تدبیر نوین سازان این شرکت با اشاره به پیشینه فعالیت مجموعه اظهار داشت: این شرکت در سال ۱۳۶۱ تأسیس شده و فعالیت خود را با همکاری شرکت بلکوآلمان آغاز کرده است؛ اما پس از مدتی به‌صورت مستقل به فعالیت خود ادامه داده است.

وی افزود: محور اصلی فعالیت این مجموعه، تولید انواع لوله، به‌ویژه لوله‌های پلی‌اتیلن مورد استفاده در شبکه‌های آبرسانی است و محصولات تولیدی آن در استان‌های جنوبی و مناطق حاشیه خلیج فارس کاربرد دارد.

این مسئول با اشاره به راه‌اندازی یکی از خطوط مهم تولید شرکت در بندرعباس گفت: در سال‌های ۱۳۷۴ یا ۱۳۷۵، بزرگ‌ترین خط تولید لوله‌های مورد استفاده در سامانه‌های آب‌شیرین‌کن کشور و منطقه خلیج فارس در بندرعباس راه‌اندازی شد.

وی ادامه داد: این شرکت دارای ۹ خط تولید است و ظرفیت تولید هر خط حدود ۲.۵ متر اعلام شده است. همچنین بخش قابل توجهی از تجهیزات و قالب‌های مورد استفاده در این مجموعه از کشورهای اروپایی، به‌ویژه آلمان، تأمین شده است.

خادمی با تأکید بر سابقه و توان فنی مجموعه خاطرنشان کرد: این شرکت از پیشگامان صنعت تولید لوله در کشور به شمار می‌رود و با تکیه بر دانش و تجربه نیروهای داخلی، توانسته است بخش قابل توجهی از نیاز پروژه‌های آبرسانی و آب‌شیرین‌کن را تأمین کند.

وی همچنین با اشاره به مشکلات و آسیب‌های واردشده به برخی واحدهای تولیدی گفت: خسارت واردشده به تجهیزات و تأسیسات این مجموعه حدود ۱۸ میلیون دلار برآورد شده است؛ امید هست دولت در باز ساخت این واحد اهتمام لازم را داشته باشد.

توسعه، حتی در شرایط سخت؛ کارخانه آلتین روغن
در این بازدید، وحید برزگر، مدیرعامل کارخانه آلتین روغن ضمن تشریح وضعیت فعالیت این مجموعه، از تاب‌آوری تولید در شرایط بحرانی سخن گفت.
برزگر با تأکید بر اینکه این واحد تولیدی در زمره تولیدکنندگان انواع روغن‌های خوراکی قرار دارد، اظهار داشت: علیرغم تمامی نوسانات و مشکلات موجود، ما نه تنها روند تولید را متوقف نکردیم، بلکه واحد توسعه کارخانه را نیز در همین شرایط خاص راه‌اندازی کردیم.

وی با بیان اینکه حتی یک روز هم تعطیلی نداشتیم افزود: تنها در چند روز ابتدایی آغاز جنگ شاهد توقف موقت بودیم، اما پس از آن به سرعت به مدار تولید بازگشتیم.

مدیرعامل این مجموعه صنعتی به موضوع اشتغال‌زایی نیز اشاره کرد و گفت: در حال حاضر ۵۵ نیروی کار در این مجموعه مشغول به فعالیت هستند و بر اساس برنامه‌های توسعه‌ای، طی مراحل آتی ۲۰ تا ۲۵ نفر دیگر نیز به جمع نیروهای ما اضافه خواهند شد.

برزگر در بخش دیگری از سخنان خود به بحث بومی‌سازی اشاره کرد و تأکید کرد: تمامی مراحل طراحی و ساخت خطوط تولید این کارخانه به دست متخصصان داخلی انجام شده است.

وی در خصوص شاخص‌های سرمایه‌گذاری این مجموعه نیز توضیح داد: سرمایه‌گذاری اولیه ما در سال ۹۶ معادل ۱۵۰ میلیارد تومان بود و در فاز توسعه نیز ۲۰۰ میلیارد تومان سرمایه‌گذاری جدید صورت گرفته است. با توجه به اینکه محصول ما یک کالای اساسی است، اولویت فعلی ما تأمین بازار داخلی است و صادرات در دستور کار نیست.

این تور رسانه‌ای با هدف شناخت دقیق‌تر از توانمندی‌ها، چالش‌ها و نیازهای واحدهای صنعتی استان آذربایجان‌شرقی برگزار شد تا ضمن به تصویر کشیدن ظرفیت‌های بومی، بر اهمیت حمایت‌های اجرایی برای تداوم حیات صنعت استان تأکید شود.
انتهای پیام/