مدیرکل حفاظت محیط‌ زیست آذربایجان شرقی:

صنعت موفق برای منابع آبی برنامه‌ ریزی دارد

1404/11/18 - 16:52 - کد خبر: 155759 نسخه چاپی

نصر: مدیرکل حفاظت محیط‌ زیست آذربایجان شرقی با بیان اینکه مدیریت آلاینده‌ها، گردوغبار و مصرف انرژی از مهم‌ترین وظایف واحدهای تولیدی است، افزود: هر واحد تولیدی که برای صرفه‌جویی در انرژی برنامه نداشته باشد، قطعاً با نتایج زیان‌بار مواجه خواهد شد. در کنار آلودگی هوا، آلودگی آب نیز اهمیت بسیار زیادی دارد و صنعتی موفق تلقی می‌شود که برای منابع آبی برنامه‌ریزی دقیق داشته باشد.

به گزارش نصر، محمدحسین حسن‌ زاده، در جریان بازدید اهالی رسانه از پروژه‌های کارخانه سیمان صوفیان در روز شنبه ۱۸ بهمن، با تأکید بر نقش دوگانه صنایع در توسعه و آلودگی، گفت: این واحدهای تولیدی عامل هرگونه آرامش، آسایش و رفاه ما هستند، اما باید پذیرفت که توسعه صنعتی بدون تخریب و آلودگی ممکن نیست. صنعت سیمان از منظر محیط‌زیستی جزء آلاینده‌ترین صنایع به شمار می‌رود، در عین حال یکی از اصلی‌ترین زیرساخت‌های توسعه کشور است و نبود آن آسیب‌های جبران‌ناپذیری به روند توسعه وارد می‌کند.
وی با اشاره به موضوع آلودگی کلرایدی نیز اظهار کرد: آلودگی کلرایدی مسئله‌ای جدی است که بر غلظت آب‌های زیرزمینی و شوری آب‌های سطحی تأثیر می‌گذارد. این موضوع مختص سیمان صوفیان نیست و بسیاری از صنایع با آن درگیرند، اما خوشبختانه در این مجموعه به‌عنوان یکی از موضوعات مهم در دستور کار قرار گرفته است.
مدیرکل حفاظت محیط‌زیست آذربایجان شرقی با تأکید بر نگاه سرمایه‌ای به اقدامات محیط زیستی گفت: هر هزینه‌ای که در مسیر بهبود و کاهش آلایندگی انجام می‌شود، هزینه نیست بلکه سرمایه‌گذاری است. امروز شاهد افتتاح سیستم‌های جدیدی بودیم که شامل به‌روزرسانی هشت واحد فیلتر قدیمی، اضافه شدن و تعویض چهار واحد دیگر و اجرای مجموعه‌ای از اقدامات مرتبط با نیازهای صنعت سیمان و الزامات محیط زیستی در حوزه‌های هوا، آب و خاک بود.
وی ابراز امیدواری کرد با تداوم این رویکردهای محیط‌زیستی، کارخانه سیمان صوفیان در آینده نزدیک از فهرست واحدهای آلاینده خارج شود و افزود: اقدامات شایسته‌ای از بخش معدن گرفته تا حمل‌ونقل انجام شده است. کاهش برداشت از منابع آب سطحی و زیرسطحی از موضوعات مهمی است که امیدواریم با همکاری شرکت و سازمان حفاظت محیط‌ زیست به‌طور کامل برطرف شود.
وی در پایان خاطرنشان کرد: باید هر سال شاهد پروژه‌های بهتر و بیشتری باشیم، چراکه هر پروژه محیط‌زیستی به معنای تغییر نگرش به این حوزه است و در غیر این صورت بیشترین آسیب متوجه خود ما خواهد شد. استفاده از تکنولوژی‌های نوین و رویکردهای دانش‌بنیان در این مسیر نیز یک ضرورت است.
در ادامه این بازدید، مدیرعامل کارخانه سیمان صوفیان نیز با ارائه گزارشی از وضعیت تولید و اقدامات انجام‌شده گفت: سیمان صوفیان به‌عنوان یکی از قدیمی‌ترین و بزرگ‌ترین واحدهای تولید سیمان در شمال‌غرب کشور، روزانه حدود هفت هزار تن گوگرد و هفت هزار تن سیمان در پنج نوع مختلف و با دو نوع بسته‌بندی تولید و به بازار، به‌ویژه بخش مسکن، عرضه می‌کند.
محمد ارشد با تأکید بر کیفیت محصولات این کارخانه اظهار کرد: سیمان صوفیان باکیفیت‌ترین سیمان شمال‌غرب کشور را تولید می‌کند و همواره تلاش شده است کیفیت در کنار مسئولیت‌پذیری محیط‌زیستی مورد توجه قرار گیرد. در همین راستا، به مناسبت دهه فجر، هشت فیلتر بهبود یافته و چهار بگ‌فیلتر جدید برای کاهش آلایندگی به بهره‌برداری رسید تا گامی مؤثر در جهت هوای سالم‌تر برداشته شود.
وی میزان سرمایه‌گذاری انجام‌شده را قابل توجه دانست و گفت: برای اجرای این پروژه‌ها، ۳۰ میلیارد تومان از طریق شرکت‌های بومی هزینه شده و علاوه بر آن، حدود ۲۵ میلیارد تومان نیز صرف اقدامات مرتبط با حفظ محیط‌زیست شده است. ما با خود عهد کرده‌ایم که هر سال بهتر از سال قبل عمل کنیم و خوشبختانه امروز جزء برترین‌های کشورییم و در آینده نیز این برنامه‌ها را توسعه خواهیم داد.
ناصر ذاکری، سرپرست معاونت فنی و مدیر کارخانه سیمان صوفیان نیز در این مراسم با اشاره به ارتقای فرآیندهای کنترل کیفیت گفت: کیفیت سیمان به‌طور مستمر پایش می‌شود تا بهترین محصول به دست مشتری برسد. در گذشته، انجام آزمایش‌ها نیم‌روز تا یک روز زمان می‌برد، اما امروز با استفاده از تجهیزات و روش‌های جدید، این فرآیند به حدود سه دقیقه کاهش یافته است.
مهدی نعمتی، مدیر HSE (سلامت، ایمنی، محیط زیست) کارخانه سیمان صوفیان، نیز با تشریح جزئیات فنی پروژه‌های اجراشده اظهار کرد: پروژه‌های اخیر شامل ۱۲ پروژه مختلف است که بگ‌فیلترها بخش مهمی از آن را تشکیل می‌دهند. خطوط قدیمی فیلترها نیز مونتاژ شده و مورد بازبینی و بهینه‌سازی قرار گرفتند. همچنین اصلاح مسیرها نیز در دستور کار قرار گرفت که نتیجه آن کاهش انتشار آلاینده‌ها بود.
وی توضیح داد: بگ‌فیلتر همان فیلتر کیسه‌ای است که در مدل‌های قدیمی به صورت غیربرقی کار می‌کرد، اما در این پروژه‌ها به سیستم جت‌پالس بهینه‌سازی شده و همراه با اصلاح مسیرهای خروج ذرات مورد استفاده قرار گرفته است. چهار بگ‌فیلتر جدید نیز خریداری و روی سیلوهای قدیمی سیمان نصب شده‌اند. همچنین یک خط قدیمی که از رده خارج شده بود، بگ‌فیلتر آن برای کمک به واحد سه سیمان مورد استفاده قرار گرفت.
وی با اشاره به ساختار HSE در این کارخانه گفت: HSE شامل سه بخش مجزای بهداشت، ایمنی و محیط‌زیست است. در بخش بهداشت، به بهیاری پرسنل و خدمات پزشکی توجه می‌شود؛ در بخش ایمنی، از ورودی تا خروجی کارخانه، ایمنی پرسنل، پیمانکاران و رانندگان مدنظر است و در بخش محیط‌زیست نیز کنترل ذرات آلاینده و مدیریت پساب انجام می‌شود. این کارخانه دارای تصفیه‌خانه پساب است و پروژه‌های افتتاح‌شده اخیر در تمامی این حوزه‌ها به بهبود شرایط کمک می‌کنند.
رضا میرسعیدی، پیمانکار این پروژه‌ها نیز گفت: فیلترهای کیسه‌ای قدیمی که راندمان پایین داشتند، به‌طور کامل بهینه‌سازی شدند و سیستم‌های جدید و به‌روز جایگزین آن‌ها شد تا از بروز گرفتگی جلوگیری شود و راندمان به شکل محسوسی افزایش یابد.
در پایان این مراسم، از مدیران و کارکنان برتر این مجموعه از جمله نسرین عبداللهی، ابراهیم مولایی، احد حسین‌زاده، مهدی غلامی، مهدی نعمتی، محمد علفرمانی، سعید باسمنجی و خدیجه منافی تجلیل به عمل آمد. همچنین در انتهای این بازدید، پنل پرسش و پاسخ با حضور اصحاب رسانه برگزار شد و مدیران و مسئولان به سؤالات خبرنگاران پاسخ دادند.
به گزارش ایسنا، پروژه بگ فیلتر مربوط به تسمه نقاله‌ها و فیبرهای مواد خام سه دپارتمان آسیاب مواد خام واحد سه، به هدف کنترل انتشار گرد و غبار سیمان به میزان ۹۹.۷ درصد، رعایت استانداردهای محیط زیستی و کاهش مواجهه شغلی پرسنل صورت گرفته که با اقداماتی همچون تبدیل به جت پالس، اجرای سیستم داکتینگ و هودینگ (افزیش ظرفیت فیلتر) شـامل پنج نقطه مکش پندان‌ها و روی تسمه حمل مواد، تعویض کامل هد فیلتر و کیسه‌های موجود و... همراه بوده است.
انتهای پیام/
صنعت موفق برای منابع آبی برنامه‌ ریزی دارد خبرگزاری ایسنا

ثبت نظر

نمایش 0 نظر

سامانه مولد پرتال ستاک